门窗制造业作为建筑产业链的重要环节，面临着订单多样化、生产流程复杂、质量要求严格、成本管控精细等管理难题。万达宝门窗ERP软件深度融合行业特性，通过数字化赋能打通生产、物料、销售、财务等核心环节，助力门窗企业实现高效生产与精细化管理。
一、门窗行业的管理痛点与数字化转型需求
1.1 订单管理复杂化
门窗产品定制化需求高，订单包含款式、尺寸、材质、五金配件等多维度参数，传统人工管理易导致订单信息混乱，报价错误、生产漏单等问题频发。
1.2 生产计划执行低效
型材切割、玻璃加工、组装喷涂等工序环环相扣，若缺乏科学排程，易出现设备空转、物料短缺、工期延误等情况。
1.3 物料追溯困难
铝型材、五金件等核心物料批次管理缺失，导致质量追溯困难，质量问题难以精准定位责任环节。
1.4 成本核算粗放
门窗BOM（物料清单）结构复杂，人工核算难以精确分摊材料、人工、制造费用，导致成本数据失真，报价缺乏竞争力。
二、万达宝门窗ERP的核心功能体系
万达宝门窗ERP以行业痛点为导向，构建覆盖研发、生产、供应链、财务的全链路数字化解决方案，其核心功能模块如下：
2.1 智能订单管理系统
- 多维度订单参数管理：支持门窗款式、尺寸、开启方式、玻璃配置等参数自由组合，自动生成标准化BOM表。
- 报价引擎智能适配：内置型材、五金、玻璃等标准成本库，自动测算成本并生成阶梯报价，确保报价精准度提升80%。
- 订单进度追踪看板：实时同步订单状态至各部门，客户可在线查询交期与生产进度，提升客户体验。
2.2 生产排程与工艺管理
- 动态排产算法：基于订单交期、设备状态、人员排班等多因素，智能生成最优排产计划，设备利用率提升25%。
- 工艺路线可视化：内置门窗加工工艺模板库（推拉窗、平开窗、断桥铝等），支持工序级工艺参数配置，工艺合规率提升90%。
- 生产异常预警：实时监控设备运行状态、物料余量、人员考勤等，异常事件触发自动提醒与处理提示。
2.3 精益物料管理
- 全生命周期物料管控：从供应商入库、领料加工到成品出库，实现物料批次号全程溯源，追溯效率提升50%。
- 智能补货预测：结合销售订单与历史消耗数据，自动生成采购建议，避免库存积压或物料短缺。
- VMI供应商协同：支持供应商直送管理模式，系统实时同步库存数据，降低工厂仓储成本15%。
2.4 数字化质量管理
- 质量检验标准库：预设材料检验（型材壁厚、表面处理）、工序检验（组角精度、五金装配）、成品检验（水密性、气密性）等标准，自动判断检验结果合规性。
- 质量追溯闭环：关联不良品与工序、设备、人员信息，一键生成质量分析报告，助力问题快速闭环。
- 客户质量反馈管理：记录客户投诉数据，追溯质量问题源头，推动工艺与材料持续优化。
2.5 成本精细化管理
- 动态成本核算：实时归集材料、人工、能耗、折旧成本，按订单、产品、项目多维度分析成本构成。
- 报废品成本控制：智能分析废品产生原因（工艺缺陷、材料浪费），优化生产参数降低损耗。
- 报价与成本联动：销售报价时自动关联成本数据，确保利润空间，报价响应速度提升70%。
2.6 业财一体化融合
- 自动凭证生成：销售开单、采购入库、生产领料等业务单据自动生成财务凭证，财务效率提升50%。
- 多维度经营分析：提供客均贡献、产品毛利率、设备ROI等报表，支持管理层科学决策。
- 税务合规管理：内置建筑业营改增、出口退税等政策模板，确保财税合规。