制造业ERP推动制造向智能化迈进

制造业ERP推动制造向智能化迈进

2025-04-21T10:56:35+08:00 2025-04-21 10:56:35 上午|

一、制造业ERP的概念与作用

制造业ERP是一种集成管理系统,旨在整合企业内部的各种资源,包括财务、人力资源、生产、销售、采购等,以实现信息共享和协同工作,提高企业运营效率和管理水平。在制造业中,ERP系统的应用可以帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和信息化,从而推动制造向智能化迈进。

二、制造业ERP如何推动制造向智能化迈进

  1. 全流程可视化
    • ERP系统通过集成采购、生产、仓储、销售等核心模块,能够实时呈现从订单接收到产品交付的全链路数据。例如,万达宝ERP的动态数据驾驶舱功能支持多维度数据钻取,管理者可通过可视化看板随时掌握生产进度、设备状态、库存水位等关键指标,避免因信息滞后导致的决策失误。
  2. 资源智能调度
    • 基于实时数据与预设规则,ERP系统可自动优化资源配置。如设备排产方面,结合订单优先级、设备维护计划智能生成排程表;人力调配方面,根据工序复杂度动态分配技能匹配的作业人员;物料联动方面,生产任务触发后,自动生成采购需求并推送至供应商。这种智能调度机制可将设备利用率提升15%-30%,显著减少生产线等待时间。
  3. 精细化成本控制
    • ERP系统从过程监控、异常预警、追溯分析三个维度重构成本管理体系。例如,实时采集水电气、耗材用量等生产数据,自动生成能耗分析报告;当实际成本超出预算阈值时,系统自动触发预警并推送改进建议;支持按产品/批次/工序进行成本溯源,精准识别浪费环节。某电子制造企业引入万达宝ERP后,成功将单位产品成本偏差率从8%降至1.5%以内。
  4. 质量追溯与持续改进
    • ERP系统构建贯穿供应链的质量管理闭环。正向追踪方面,原材料批次号、工艺参数、质检记录全程绑定产品序列号;反向追溯方面,客户投诉时可10分钟内定位问题环节,精确到具体设备/操作员;知识沉淀方面,将质量问题的改进方案纳入标准作业流程,防止同类问题复发。这种质量管控模式使企业良品率平均提升5-8个百分点。
  5. 灵活扩展,支撑业务创新
    • 现代ERP系统采用模块化架构设计,可随企业发展灵活叠加功能。例如,通过低代码平台自定义表单、审批流等业务规则;无缝对接MES、PLM、物联网设备等第三方系统;云端部署优势,支持多地工厂数据实时同步,适应集团化管控需求。万达宝ERP的微服务架构,已助力多家企业实现从单一工厂到跨国供应链的平滑升级。

三、万达宝ERP系统的功能、优势与应用案例

  1. 功能介绍
    • 万达宝ERP企业资源管理系统包括财务、集团财务合并、销售管理、采购管理、仓库管理、生产计划管理、物料计划管理、委外加工管理、智能生产管理等,智能实现业务一体化的集团管理。支持集团化管理方式,同时支持国际标准财务准则和中国大陆标准财务准则,支持多币种,多汇率,多公司,多事业部管理核算。在成本核算方面,自定义存货核算方法(加权平均、移动平均、准确成本……),自动进行库存成本核算,结合生产系统,自定义制造费用分摊标准,自动核算每张订单、每个产品、每个半成品、每个车间、每个工作中心组的料、工、费,让成本构成一目了然,提升成本管控能力。在销售、采购、库存管理方面,与Multiable ERP销售、采购、库存、生产管理模块无缝集成,自动生成凭证,自动生成财务核算报表,提高财务核算效率,减轻财务核算工作量。融合先进供应链管理思想,对销售过程、采购过程、库存进行全流程、高速信息流转管理。在生产管理方面,可自定义产品、半成品、物料、委外件、虚拟件,以配合产品开发及结构描述,结合工艺、工时、替代料、多阶损耗、生产参数、智能公式和条件,让物料明细表的建立更加智能化,更加方便,以工程为中心,推动生产计划、物料计划、生产物料耗用管理。集中管理产品图纸、加工文档、SOP操作手册,加强技术文档管理,以及文档更新时传递的及时性、准确性。结合精益生产理念,配合条码管理,可对接MES系统,对生产计划、物料计划、委外加工、工艺流程、生产过程进行系统化、精细化管理,支持物料领用控制、损耗单独控制。
  2. 优势
    • 全流程可视化,打破信息孤岛:通过集成核心模块,实时呈现全链路数据,管理者可通过可视化看板掌握关键指标,避免决策失误。
    • 资源智能调度,提升协同效率:基于实时数据与预设规则,自动优化资源配置,提升设备利用率,减少生产线等待时间。
    • 精细化成本控制:从过程监控、异常预警、追溯分析三个维度重构成本管理体系,降低单位产品成本偏差率。
    • 质量追溯与持续改进:构建质量管理闭环,提升良品率。
    • 灵活扩展,支撑业务创新:模块化架构设计,可灵活叠加功能,支持多地工厂数据同步,适应集团化管控需求。
  3. 应用案例
    • 以一家大型钢铁制造企业为例,在实施万达宝ERP系统之前,企业面临生产计划脱节、设备管理不善、供应链协同不足等问题。实施后,在生产管理上,ERP系统整合全流程数据信息,根据订单和设备产能自动生成精准生产计划并实时调整,提高了生产效率,降低了库存水平。在设备管理方面,建立设备全生命周期管理模块,详细记录设备信息,通过数据分析预测故障,提前安排维护,减少了设备突发故障次数,延长了设备使用寿命,降低了维修成本。在供应链管理领域,加强了企业与供应商、经销商之间的协同合作,与供应商共享库存信息和生产计划,保障原材料供应并降低采购成本,同时实时掌握产品销售动态,及时调整生产和配送策略,提高了客户满意度。

 

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